生产实习报告

时间:2024-03-19 12:54:34 实习报告 我要投稿

生产实习报告15篇(优选)

  在生活中,报告十分的重要,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的生产实习报告,希望对大家有所帮助。

生产实习报告15篇(优选)

生产实习报告1

  一、实习的目的及意义

  1、实习目的

  本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

  2、实习单位简介

  中国xx汽集团简介:

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于19xx年,主要生产汽车零部件。该厂于19xx年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的`历史。

  技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20xx年成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

  xx第xx机床厂简介:

  xxxx机床集团有限公司始建于19xx年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。

  集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

  拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

  20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。

  产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

  -自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

  大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。19xx年以来,为世界xx名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于20xx年开始向美国高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。

  xx精工简介:

  始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

  公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共20xx余万元,设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月通过iso9001:20xx质量管理体系认证。

  xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。

生产实习报告2

  对于毕业生来说,实习是大家进入社会体验社会的一个必经的一段经历,它使我们在实践中了解社会,巩固知识,实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。

  大二下半学期,按照学校教学要求,我们xx班全体在老师的带领下于x月x日对xx电厂和xx第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了xx电力行业的历史以及现状,接触了电厂生产的整个流程,认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰,现总结如下:

  一、对电厂的大体认识

  我们此次参观实习的电厂均为热电厂,且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能,它的基本生产过程可概括为:燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。概括的讲,电厂就是能量转化的工厂,而具体到我们xx的一电厂与二电厂,就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。

  二、xx第一热电厂

  在上午的行程中,我们坐车去了位于xx的xx第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房,而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。

  之后师傅又给我们讲解了xx一电厂现今正在运行的机组以及工作原理,这在后面的段落我会做具体报告。最后是强调安全,虽然是老生常谈,但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好,安全帽是否戴规范,以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”

  即“不伤害自己,不伤害别人,不让别人伤害自己,保护别人不被伤害。”

  讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了,我们由厂门进入依次参观了原煤仓,运输皮带,磨煤机,送煤器,锅炉,汽轮机与发电机,水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习,却从未谋面的机器见了第一次面,现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大,上午的实习可以说主要是开阔了视野,在琳琅满目的机器面前,我还是有些晕,不能完全跟上思路。

  在参观完整个电厂之后,我们就乘车回到了学校,准备下午再参观xx。

  三、xx第二热电厂

  了解了xx第二电厂的历史之后,我们由师傅带领着参观二电厂的生产线,与上午的感觉不同的'是,这次我们与这些机组不再是初次见面,同学们的眼光中更多的不再是惊讶,而是回忆与思考我们所学的知识,在脑海中过整个理论的流程与实际的区别与联系。参观了磨灭机、锅炉、汽

  轮机等机组之后,我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷,间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一,但耗费的成本也高低不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史原因,这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的,而是也在随着时代的发展再进步,他有稍显落后的机组在运行,也有极为先进的机组在工作,他是一个有机的,时间与空间上结合的整体。

生产实习报告3

  读了一年半的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大一结束的时候,学院曾要求我们好好利用暑期时间,在与自己专业有关的单位实习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  这学期学院为了使我们更多了解电子产品、设备、提高对本专业的认识,加深电子在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的电子生产设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。我们恰好被安排在家电生产行业较有名气的xx集团。1月15号上午开过实习动员大会之后,我们外地实习的班级就出发了。

  当晚霞微洒大地的时候,我们电子0501班一行来到了生产实习的目的地——东海之滨,杭州湾畔的慈溪,坐落于长三角交汇的黄金地段的xx集团,将是我们为期三天的实习之地,经过一夜的休息,我们整装待发。

  来到公司,在公司人事主管的讲解下,我们了解了xx集团的工作状态,然后在各车间人员的带领下,我们开始了我们为期三天的生产实习,开始我们的劳动体验。

  我们一组被安排在烤三明治机生产车间,虽然我们知道该公司与我们本专业还是有一定的差别,但是通过了解公司的生产情况,各车间的工作情况等等,我们还是能够体验到电子产品在家电生产上的重要作用,譬如温控器,假如没有这个小小的电子产品,那么烤三明治机就不会达到温度的顶峰,一直到加热管被熔化,一直到整个产品报废。

  第一次亲身感受了电子产品在生产实践中的应用,电子技术再加点制造工业的应用了,让我们打开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习打好基础。

  我们一组在烤三明治机车间生产实习,该车间生产的烤三明治机主要有01,02,03等等按照产品的大小来划分的20多种。该产品主要是出口于欧盟,南美等国家,在中国市场上还是比较少的。

  在实习中我们首先听取了车间负责质量检验的师傅给我们讲解的关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在生产实习中,安全问题始终是摆在第一位的,这个也是学院在动员大会上一再强调的事情。

  在接下来的时间里,我们参观了烤三明治机车间的.生产流水线,了解了烤三明治机的工作原理以及其内部加热系统的一系列构造:产品本身是有两部分组成,如同一个盒子。

  两部分分别由两个铜管加热管作为加热装置,在盒的一面有个温控器,主要是用来感应温度的,当该产品工作的时候,这个温控器就会感应温度,到一定的温度,就会断开加热,处于保温状态,不会因为温度过高导致,加热管达到熔点而破坏,这是整个设备的心脏部分。然后在一面有指示灯用来指示所处的工作状态,其他部分会因为产品的型号不同而有所区别。

  总体来说,用我们的知识来讲,就是应用了物力上的热原理以及能量转化原理,将电能转化为热能,从而将食物烤熟。

  了解了烤三明治机的工作原理,接下来的实践使我们熟悉生产线上的操作,虽然整个生产线的工作是对半成品进行装配,看似简单,但是一开始学的时候我也是手忙脚乱的,不是这边搞错就是那边忘了,都是xx帮我纠正。后来由于满满的熟悉起来了,有些岗位我可以一个人承担,这点还是蛮欣慰的。

  短短的几天时间,让我不仅能够知道了产品的工作原理,还让我熟悉了它的生产流水线,虽然是一些简简单单的基本操作,但是只要我们的安装不正确和操作的疏忽都会影响到整个机器的瘫痪,由于有些正因为这一丁点的误差而导致产品的返工。所以我们每一步都要集中注意力,争取把每一步都做好。

  通过这次生产实习,不仅使理论知识得到了实践的结合,而且学到了很多在学校里学不到的东西。总结起来主要有以下三点:

  一、无论做什么事情,都要有一颗虚心求教的诚心。

  在学校里也罢,走上社会也罢,我们始终不是一个全能的人,在很多方面都需要别人的耐心教导,如果能抱着一颗虚心求教的诚心,别人都愿意耐心的指点与教导,在实习车间里,虽然他(她)文化水平不高,但是在某一方面,他(她)确有一技之长,那么他(她)就是我们的老师,就比我们强,荀子云:学道有先后,术业有专攻。假如我们能够诚心请教他人,那么我们的知识框架就会越来越复杂,越来越丰富。

  二、无论做什么事情,都要有一颗细心与耐心。

  我们实习的车间是装配半成品,所用最多的就是螺丝,而这些部件都是很小的,有时候拧紧一个螺丝就需要很长时间,假如没有耐心和细心是不能完成这个任务的。同样其他的事情也是一样。

  三、要有团队合作精神。

  一条生产流水线就是一个团队,假如某个岗位出现了滞后,那么后面的生产线就会受到影响,所以每一个岗位既是独立的,又是相互联系着的。

  这就需要大家的合作精神,虽然车间的岗位有所区别,工作量有轻有重,但是大家表现出来的团队合作精神却非常令人敬佩的,前面完成了的而不顾自己是否劳累,放弃休息的时间,马上就帮助后面的,共同完成整个生产线上的任务。使我深深地认识到团队精神的力量,合作的动力,使我清醒地认识到自己在以后的工作与学习中都要时时有团队合作精神,这样每件事情都能获得圆满完成。

  短短的三天生产实习在最后的参观工厂车间之后落下帷幕,三天的时间虽然辛苦,虽然有很多的累,有很多的汗,但是我们付出的远远大于我们所获得的。离开了浙东门畔,东海之滨的沃土,我们踏上了返校的路途,衷心的祝愿这个翱翔杭州湾畔的雄鹰能够越飞越高,xx能够越来越兴旺。

生产实习报告4

  一、实习目的和任务

  1、目的

  (1)通过学习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解

  (2)理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续课程的学习积累感性知识

  (3)通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础

  (4)通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程,装饰工程等)中的生产技术技术规范和监理细则

  (5)了解目前我国施工技术与施工组织管理与监理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工、水平的远大志向

  (6)与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹

  2、任务

  (1)培养学生尊重生产实践,注重调查研究,勤于总结,能够抓住重点,分析问题,全面的辨证的看问题的思想方法。通过对已建和在建的建筑工程的参观、考察、及参加施工和实践管理中的'实践环节,学生收集分析和掌握原始资料,了解设计意图、设计方案、施工技术、施工组织及管理技术,学习前人的生产实践经验,井分析存在的问题,为今后解决工程实际问题打下基础。

  (2)在生产实习中受到一定的工程实践训练,培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力,提倡运用所学的基础理论与专业知识,在生产实践中,大胆提出创新的见解和技术革新措施建议,提倡创造精神与科学态度相结合的作风。

  (3)培养学生热爱劳动,热爱劳动人民的思想品德,尊重施工人员的劳动,树立谦虚谨慎的工作态度,和多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。

  (4)了解建筑工程在我国国民经济中的地位,培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策,特别是有关建筑建设的方针政策,激发学生热爱土木工程专业,树立为建筑建设作贡献的精神。

  二、方式和组织形式

  以班级为单位由实习老师带队到在建和已建工程进行参观,听取有关人员的设计、施工管理、监理等方面的报告。如果是在建工程,应深入到工程的施工现场考察或跟班进行技术值班等活动。

  三、实习内容

  1、了解该实习工程的自然条件。包括地形地貌、地质、水文、气象等设计原始资料。

  2、了解该工程枢纽布置的特点和任务。

  3、了解该工程各种建筑物的结构形式及特点,并了解为什么要选择该种形式。

  4、了解该工程施工分期和施工进度计划安排。

  5、了解该工程投资等情况。

  6、了解该工程在设计、施工等方面采用了哪些先进技术和经验。

  7、了解该工程监理方面的情况。

生产实习报告5

  大学生涯就在这最后的毕业实习总结划上圆满的句号,我曾经以为时间是一个不快不慢的东西,但现在我感到时间过的多么的飞快,两年了,感觉就在一眨眼之间结束了我的大学生涯,毕业实习是一个最重要的一个过程,最能把理论知识运用到实践中的过程就属毕业实习了,这也是我们从一个学生走向社会的一个转折,另一个生命历程的开始。

  作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么也不懂,没有任何社会经验。但是通过这次的毕业实习学到了很多,这对我今后踏入新的岗位是非常有益的。除此之外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段过程,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。这段实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对会计行业有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。在一次次理论与实践相结合的过程中,在前辈们悉心指导下,我不但对会计行业有了全新的认识,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐的消失了。

  我觉得能够在这次的毕业实习中学到了很多的东西,以往不注意的细节,在这一次中必须让自己去注意的。也是我在大学所学到知识的一个体现,我深深知道,每一次的学习实践环节都是那么的来之不易,都是通过领导的深思熟虑后,才给我们定下目标,然后让我们在知识的海洋里翱翔,让我们随着年龄的增长不断的扩充自己的知识领域,也逐渐成熟,逐渐长大,领导同时也教导我们逐渐成为一个能够为身边的人,为家庭,为国家做出点点贡献的人,教导我们学会感恩。所以,我在这次的毕业实习中,认真对待每一个过程,希望自己的认真,自己最后的毕业实习的成果能够回报老师这么多年来的教导,这么多年的奉献。

  通过这段时间的实习,我从无知到认知到深入了解了单位和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1. 多听,多看,多想,多做,少说

  我们到实习单位工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必要的联系,刚开始去我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎么做,多听别人怎么说,多想自己应该怎么做,然后自己亲自动手去多做,终于住短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  2. 少埋怨

  在条件艰苦的地方,也许有的人会觉得这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

  3.与他人和睦相处,加强和同事以及他人之间的沟通

  学校里成绩不错的学生变成了未知领域里从头开始的实习生,而熟悉的.校园也变成了陌生的企业单位,身边接触的人同样改变了角色;老师变成了领导,同学变成了同事,相处之道完全不同。在这样的转变中,对于沟通的认知显得明显苍白。于是第一次觉得自己并没有本以为的那么善于沟通。当然,适应新的环境是需要过程的,所以我相信时间和实践会让我很快完成这种角色的转变,真正融入到工作单位这个与学校全然不同的社会大环境中。

  4.虚心学习

  在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然,要把社会实践当成我们真实的老师。

  5.错不可怕,就怕一错再错

  每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

  经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习,思考的心。作为一个大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。

  总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。现代社会上的竞争是残酷的,但只要努力地付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花,结出成功的果——我相信。

  “千里之行,始于足下”对我走向社会起到了一个非常重要的作用,对将来走向工作岗位也有着很大帮助。更重要的是向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处事的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,它们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识和道理。

  我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分,完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,并为自己所喜爱的生物科技努力贡献自己的聪明才智。我在实习这段时间里受益匪浅。我在那里不仅学到了很多关于专业的知识,最重要的是进一步体会到了做人的原则。我充分的体验到了你如何待人,他人也会如是回报。总之,在这段时间里,我们脱离了学校的庇护,开始接触社会,了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,还学习到了不少为人处事的方法。十几年的学生生活,即将画上一个句号。

生产实习报告6

  这次能有机会去绿扬工厂实习,我感到非常荣幸,虽然只有3天的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在校内的工厂参观也对我以后的工作有很大的积极影响。

  实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  实习要求

  1。学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2。学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3。必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4。努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5。应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  实习内容

  (一)安全教育

  一。安全教育学习的目的':

  二。事故的发生及其预防:1。事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2。发生事故的认为因素1)。管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(素质)差,

  三。入厂主要安全注意事项1。防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4。防止触电5。防止机械伤害6。防止高处坠落7。防止车辆伤害8。防止起重机械伤害9。防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四。设备内作业须知:1。在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2。设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离3。进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换4。应采取措施,保持设备内空气良好5。作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性6。进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施7。在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具8。多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工9。设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段10。《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  (二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  (五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。

  1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4。其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  实习心得

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、电路板图的设计制作与工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

生产实习报告7

  前言

  扬起风帆豪迈南行。20xx年8月我随长安大学信息学院电子信息工程去绵阳市长虹集团进行暑期生产实习。同时展示了长安大学“弘毅明德,笃学创新”的精神。

  一、实习目的

  古人云:读万卷书,不如行万里路。经过大学三年对专业理论知识的学习,在打下了良好的理论基础前提下,进行的一门理论联系生产实践,培养学生从事实际生产工作能力的实践性环节,是实行开放办学的重要手段,其主要任务是通过参与生产及管理单位的实际工作,了解实际生产管理环节,强化培养解决实际工程问题的能力,同时巩固已学的理论知识并补充课堂教学的不足。

  以前,我们只能通过多媒体教学,去了解那些电子设备的物理模型;只能通过课本的描述,去了解电子生产厂,通过这次实习,我们可以加深对电子设备的物理认识,去理解他的每一道流程和工序;可以通过参观电视生产车间,接触不同电压等级的那些一流的电气设备,了解电视机内的电子电路板等。

  二、实习意义:

  通过本次生产实习,对电视机和空调的生产流程有了一定了解,对电视机的内部结构和工作原理有了深刻的的认识,对电视机信号的获取和处理有了更清醒的认识,在实践的的同时,对理论知识有了新的掌握,同时提高了动手能力,提高了理论知识和生产实践的结合,实际解决问题的能力得到加强。

  三、实习任务:

  实习任务包括两部分:其一是参加安全知识讲座和电视机生产线顶岗实习,安全知识讲座旨在了解生产车间的安全问题,了解具体生产过程中的安全注意事项,为后面在生产线工作做准备,生产线顶岗实习旨在锻炼实际工作能力,同时了解生产线各个环节的生产流程。其二是在实验室对电视机内部电路进行理论的学习以及对电视机实物各个部分识别和元器件参数的测量。通过理论的学习,对电视机工作原理有了深刻的认识,熟悉电视机内部各个部分是如何协同工作,以及各部分的功能原理,以及信号在电视机内部的获取和处理过程。对电视机内部

  元器件的识别和参数的测量使我们进一步了解各个元器件在电视机内部发挥的作用。

  四、实习单位简介:

  长虹电子集团公司四川长虹电子集团,它是一家具有雄厚实习的集数字电视、空调、冰箱、IT、通讯、数码、网络、电源、商用系统电子、小家电等产业研发、生产、销售为一体的多元化、综合型跨国企业集团,是全球最具竞争能力的消费电子系统供应商和内容服务提供商之一。其丰富的电子信息科技背景可对本专业提供强有力的支撑。长虹集团下属有专门的长虹培训中心,具备有较为成熟的培训和接待能力。并且在长虹所在地绵阳还有中国工程物理研究院这样的大型科研单位,其浓厚的科学氛围必将对学生专业思想的巩固,爱国主义思想的'激发起到重要的作用。

  实习内容

  一、生产实习注意事项

  1消防知识

  1、防火的基本措施

  1、控制可燃物

  2、隔绝助燃物

  3、消除着火源

  4、防止火势蔓延

  2、灭火的基本方法

  1、冷却法

  2、窒息法

  3、隔离法

  4、化学抑制法

  3、宿舍常见的火灾原因:

  1.乱接电源;

  2.乱扔烟头;

  3.躺在床上吸烟;

  4.在蚊帐内点蜡烛看书;

  5焚烧杂物;

  6.存放易燃易爆物品;

  7.使用电炉等电热设备;

  8.擅自使用酒精炉等可能引发火灾的器具;

  9.人走灯不关。

  10.台灯靠近枕头和被褥。

  4、灭火器的使用方法

  1、左手托住灭火器底部,右手拿住压把,拿出灭火器;

  2、奔赴火灾现场;

  3、拔掉安全销;

  4、左手握灭火器喷头并对准火焰底部,右手按下压把喷射。

  5、灭火时应注意以下几点

  1、正确判断风向、站在顺风位置喷射

  2、如果火势较大,应组织多人扑救

  3、火被扑灭后,仍要提高警惕,防止死灰复燃,直到确信不会再燃烧才能离开

  6)扑救火灾的一般原则:

  1、报警早、损失少

  2、边报警、边扑救

  3、先控制、后救火

  4、先救人、后救物

  5、防中毒、防窒息

  6、听指挥、莫惊慌

  7、逃生注意事项:

  1、要镇静,采取措施自救

  2、或初起时要报警,设法疏散物资

  3、离开房间时带上一条湿毛巾,开门时先开一条小缝观察,离开后要关门

  4、过浓烟区要弯腰或爬行前进

  5、用牙膏涂在暴露在外的皮肤上,防火熏烫

  6、不要乘坐电梯

  7、在窗边呼救

  8、自制救生绳索,不到万不得已不要跳楼

  8、应急事故处置

  1.火场逃生时如何防止烟气的危害?

  ①佩戴简易的防烟面具或空气呼吸器;②低姿弯腰行走或匍匐前进;③采用毛巾、衣物等织物捂住口鼻。

  2.火场逃生时应注意哪些事项?

  保持冷静,克服惊慌、恐惧心理;注意观察安全出口、疏散指示标志等,正确选择逃生途径;设法减少烟雾危害;不要轻易乘坐电梯、不要跳楼;身上着火时快速脱下衣服或就地打滚,不能奔跑;火势灭不了时,快速逃离危险区域;逃生路线被火封堵时,应及时关闭房间门窗,用温的织物封堵门窗缝隙,并迅速向外发出求救信号;不要轻易重返火场。

  二、元器件识别

  1.器件识别注意事项

  1、查找三极管时不得随意搬动,避免将引脚折断。

  2、高压帽不得触碰,以免高压触电。

  3、严禁将视放板拔下,以免CRT损坏。

  4、相关旋钮不得调整,以免损坏器件。

  5、机芯板不能随意靠在视放板或显像管管颈附近,以免造成显像管损坏

  2.查找CH-12机芯关键元器件位号、型号及其在电路中的功能在断电状态下查找关键元器件的位号与型号,并了解其功能,如下表所示:

生产实习报告8

  一、实习目的

  岁月如梭,时光飞逝,转眼间大学时光的最后一个阶段——毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。通过到郑州力通电力设备有限公司实习,了解和掌握了电厂锅炉检修流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。为后续毕业工作打下了坚实的基础。

  二、实习单位

  此次实习时间从20xx年2月1日开始,我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。其前身为“河南电力修造厂”,位于全国交通枢纽郑州。公司现有职工200余人,中、高级职称40人,全位置合金大小管径高压焊工40人,年加工管道产品5000-8000吨。工厂设备齐全、技术力量雄厚,质检手段先进,;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理,严把质量关,精益求精,向用户提供高质量的产品。近年来,公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件,赢得客户的一致好评。公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任,与其结为合作伙伴。我公司紧跟科技发展方向,不断进行技术创新,并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去,为客户创造更大价值。公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究,并且取得成功,为各大发电企业减少四管爆破,降“非停”做出了贡献。公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务,我们以精湛的技术,近乎苛刻的质量管理,提高效率,缩短工期,为电厂早日发电,多发满发打下了基础。公司以工程设计、项目管理为核心,以生产加工厂为基础,以灵活的经营机制和较强的适应能力,

  积极参与国内外市场竞争,为客户提供全方位服务。公司下设:经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。

  三、实习内容

  根据单位对我的情况进行了如下的安排:

  第一阶段:20xx年2月1日——3月30日,企业给我们安排了入职培训,为我们安排了师傅,从设备工艺方面学起,到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的'专业理论知识,进行实际动手操作,并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务,而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。并对电厂的锅炉有有了一定的了解。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

  在这两个月的培训实习中,师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。平焊对接工艺,由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚,我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺,首先开坡口,制定焊接工艺,确定用碱性焊条四层焊,用3.2mm的碱性焊条,95A电流灭弧焊打底,然后用4.0mm的碱性焊条,150A电流进行填充、找平和盖面。在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。立焊对接工艺,和平焊基本相同分四层焊,基本与平焊类似。焊接在电厂检修工作中必不可少,锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接,所以焊接也是我要认真去学习的。在这期间,我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。

  第二阶段:20xx年4月1日——4月27日,在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。经过二十多天的检修,我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法,并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。 在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育:

  1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

  2.《安全法》第49条规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

  3.安全生产要树立“ 以人为本”的理念,以“关爱生命,关注安全”为出发点,做到“三不伤害”(即:不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。

  4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

  5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。

  6.电气工具用具应由专人保管,每6个月须由电气试验单位进行定期检查。

  7.发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作,抡救时必须注意防止高空坠落。

  8.在发电机、氢气设备系统附近工作时,工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具,以防发生火花。

  9.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件,不得抛掷。

  10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。

  11.凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作,都应视为高处作业。人在梯子上时,禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。

  12.巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好 。

  13.事故发生后做到“四不放过”:事故原因不放过,事故责任人、受教育人未受教育不放过,无相应事故防范措施不放过,事故责任人未收到处罚不放过。

  14.生产现场检修前需确认工具的完整性,不使用不完备的工具进行检修作业,对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用,要求在密闭容器内使用电压在24V以下,动作电流15MA以下,间隔时间为0.1S。

  15.进入安全现场需注意的事项:A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装,禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必

  须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行,不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。

  安全是第一,电厂领导、公司领导都强调这一点,在工作中杜绝安全隐患。这次检修对电厂检修工器具也有了了解。

  电厂检修常用工具、量具、专用机具

  电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容,郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。

  1.常用工具

  1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。

  2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;

  3.拆卸轴承、对轮要用拉子;

  4.内六角是不可少的,分公制、英制等;

  5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;

  6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;

  7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。

  2.量具

  卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。

  3.专用机具

  力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等,此外还有:

  Power Team液压千斤顶:采用分体式,泵最高使用压力可达700bar,体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理,密封及油缸使用寿命长,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蚀性强。

  阀门研磨机:用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座,安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机,高压口法兰研磨机,八角垫法兰研磨机三种。

  光谱仪:用于炉管材质的鉴别。分为看谱镜、直读光谱仪。我公司用的是看谱镜光谱仪。

  锅炉部分

  1.锅炉的燃料主要是煤,原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后,送到原斗,从原煤斗烤自重落下的煤,要经过煤机进入磨煤机中,磨制成合格的煤粉,由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧,燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道,烟气在流动的过程中的各种受热面。其电的生产流程为:化学能转化为热能,热能转

  化为机械能,机械能转化为电能。

  2.锅炉的参数

  主汽流量:220/145t/h 主汽温度:535+/-5/10℃

生产实习报告9

  一、前言

  一转眼就到了每个毕业学生的最后一课。这是每一个毕业生必不可少的环节。作为大专院校的毕业生,到工厂进行毕业实习是非常必要的。毕业实习使学生直接参与生产加工,进一步理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,使学生学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,我于20xx年3月15日到深圳信泰光学有限公司实习,我不仅学到了许多书本上学不到的知识,将理论知识运用到实际中去,而且对公司的企业文化和管理机制有了一定的认识,了解和熟悉了企业的生产运作模式,更为重要的是,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我的毕业设计有很大的帮助,现做出以下报告。

  二、公司简介

  信泰光学(深圳)有限公司 位于深圳市宝安区公明镇李松朗第二工业区,是一家集制造、加工、销售于一体的专业眼镜生产企业,拥有多条世界先进生产线,年产1700多万副各类光学眼镜架及太阳镜,产值超亿元。公司产品80%出口欧美、东南亚、中东等国际市场,20xx年及20xx年通过了iso9000和欧共体ce认证。公司在香港、美国、意大利设有办事处,在上海设信泰品牌推广中心,并代理世界品牌,如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等,是一个国际性的专业眼镜企业集团。目前公司已在娄桥瓯海高新技术产业园征地120亩,总建筑面积144016m2,与外商共同投资3000万美元全力打造新的信泰品牌生产基地——信泰光学有限公司。新厂区将建成国际最先进的眼镜品牌时尚概念工厂,整个厂区实行无尘化、无污染管理,同时以高科技自动化数控生产为依托,引进各项先进技术,建设钛金属材料、记忆材料以及多焦点纳米镜片等生产线,进一步提高“海豚”眼镜的档次,使其在原有的浙江省“著名商标”和“名牌产品”的基础上加入高科技元素,争创中国名牌产品。新厂房建成后年生产能力可达5000万副〔片), 年总产值5亿元左右,年创税收3000万以上。另外,还计划与国际知名设计师进行合作,为国际著名品牌定点加工,成为世界名牌的oem加工基地。:相机制造、手机制造、通讯产品加工等。

  三、实习内容

  来到信泰我被分配到机械加工部钳工组工作,这里所从事的工作是加工注塑模具,有简单的防尘盖模具,也有复杂的镜筒模具和承座模具,以及精度要求特别高的镜片模具。

  (一)以下是我在这里<主要>学习的内容:

  1、产品设计;

  2、模具设计(用软件分模,选用模架及标准件并设计滑块);

  3、工艺安排;

  4、按工艺顺序进行加工;

  5、钳工组立(主要配分型面);

  6、模具流程;

  7、试模;

  8、注射机的选用;

  9、摇臂钻床的使用、

  10、抛光。

  下面主要讲述上面每个过程的重点和要注意的问题。

  <1>、产品设计

  首先必须要分析模具结构形式:

  A、分型面位置确定:

  分型面应选在塑件的最大截面处;不影响塑件外观质量,尤其是对外观有明确要求的塑件,更要注意分型面对外观影响;有利于保证塑件的精度要求;有利于模具加工,特别是型腔加工;有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置;便于塑件的脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边(有的塑件需要定模推出的例外);尽量减小塑件在合模平面上的投影面积,以减小所需锁模力;便于嵌件的安装;长型芯应置于开模方向。

  B、型腔数量的确定:

  型腔数量主要是根据塑件的质量、投影面积、几何形状(有无抽心)、塑件精度、批量大小以及经济效益来确定,这些条件互相制约的,在确定设计方案时,须进行协调,以保证满足其主要条件。

  C、型腔排列方式、模具结构形式的确定:

  型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯机构的设计、镶件及型芯的设计以及温度调节系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口的位置有关,所以在具体设计过程中,要进行必要的调整,以达到比较完善的设计结构。

  1)中大型塑件或带有侧向分型与抽芯(几个方向分型或抽芯)、且抽芯机构在动模时的小型精密塑件采用单型腔单分型面模具;

  2)塑件外观质量、尺寸精度要求高而采用点浇口时,用单型腔多分型面模具;

  3)尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔单分型面或多型腔多分型面模具。

  <3>、工艺安排

  加工中钳工按照工艺负责进度。 包括(图纸的发放、材料的领取,刻基准、打标记、刻油槽、组立模具、抛光)

  <5>、钳工组立

  1、接订单;

  2、下部品图;

  3、登记编号;

  4、模具设计;

  5、工程设定(工艺);

  6、配图;

  7、取材;

  8、钳工但当;

  9、零件加工完成;

  10、组立模具。

  <7>、试模

  根据塑料制品的体积或质量,查书可选定注塑机型号为SZ-40/25. 例如:注塑机的参数如下:

  注塑机最大注塑量:40cm3

  注塑压力:200/Mpa

  注塑速率:50(g/s)

  塑化能力:20(Kg/h)

  锁模力:2500KN

  注塑机拉行间距:250×250mm

  顶出行程:55mm

  最小模厚:130mm

  最大模厚:220mm

  模板行程:230mm

  注塑机定位孔直径:55 mm

  喷嘴球半径:SR10

  <9>、摇臂钻床的操作:

  ( 1 )、四种抛光类型:

  1、镜面抛光;

  2、灌嘴抛光;

  3、衬套抛光;

  4、离型抛光。

  ( 2 )、主要的抛光工具有:

  砂纸、牙签、竹子、油石、气动砂轮、羊毛毡、电极、钻石膏、丙酮、煤油等。

  ( 3 )、抛光的注意事项:

  1、不可倒角;

  2、不可过抛;

  3、靠破与咬花一定要结合3D看清再抛;

  4、珍惜工具。

  ( 4 )、抛光的优点:

  1、 使塑料制品易于脱模;

  2、 减少局部腐蚀的危险;

  3、 减少由于骤然高温或疲劳而产生断裂和开裂的危险。

  ( 5 )、影响表面抛光性的因素;

  1、 工具钢的品质;

  2、 热处理工艺;

  3、 抛光的技术。

  ( 6 )、如发现表明处理不好处理的方式:

  如发现表面处理不好,表面有缺陷,研磨的粒度比先前使用砂号略粗

  一级,然后进行精研磨、抛光压力要低。

  (二)模具钢的选用:

  A、模具钢的性能要求

  (1)要求材料有较高的硬度、好的耐磨性,其型面硬度应为30~60HRC,淬硬性>55HRC,有足够的硬化深度,材料中心部位有足够强韧性,以免脆断、塑性变形等。

  (2)要求材料具有一定的抗热性,能在150~250°C的温度下长期工作,且不氧化、不变形,尺寸稳定性良好。

  (3)要求材料具有一定的耐腐蚀性。

  (4)要求材料的焊接性能、锻造工艺性能良好。

  B、模具钢的选用

  冷压成型塑料模具多以低碳钢为主,型号可选用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具,多以调质钢为主,先进行调质处理后再后再加工,型号可选用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。

  磨损强烈的热塑性和热固性塑料模具选用冷作模具钢制造,如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高级塑料模具可选用超低碳马氏体时效钢,如18Ni(250)、18Ni(300)或18Ni(350)等。

  (三)模架及标浇口设置所要考虑的因素:

  A、浇口的设置应达到平衡充模

  B、浇口应位于厚壁处

  C、浇口应远离薄壁特征

  D、浇口的设置应实现同向流动

  E、必要时增加浇口以减少充模压力

  F、增加浇口以防止过保压

  G、所用模具的类型,是2板式还是3板式模具?

  H、热流道还是冷流道,或者混合流道

  I、所希望的浇口类型,如边缘浇口、潜伏式浇口等

  J、由于制件的功能而对浇口位置的限制

  总结:没有固定的原则来决定浇口应该或不应该设在制件的什么位置。设计师不同,他所认可的浇口最佳位置可能不同。

  (四)、模架及标准件的选用:

  在设计模具时,应尽可能地选用标准模架和标准件(包括通用标准件及模具专用标准件两大类,通用标准件如紧固件等,模具专用标准件如定位圈、浇口套(灌嘴)、拉料销、推杆、推管、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却及加热元件),因为标准件有很大一部分随时可在市场上买到,这对缩短制造周期,降低制造成本极其有利。模架尺寸确定之后,对模具有关零件要进行必要的强度或刚度计算,以校核所选模架是否适当,尤其是对大型模具,这一点尤为重要。

  (五)、工艺安排前我们应先对塑料成型工艺的'可行性分析:

  (1)接受设计任务(塑件产品零件工作图,若是实物零件,应绘制成二维工程图),在产品零件工作图上应注明所用塑料的品种、批量大小、尺寸精度与技术条件,产品的功用及工作条件。

  (2)对产品图纸或提供的样品进行详细地分析,注意检查以下项目。

  A、产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性;

  B、脱模斜度是否合理;

  C、塑件厚度及其均匀性;

  D、塑料种类及其收缩率;

  E、塑件表面颜色及表面质量要求。

  (3)了解该塑件材料的机械性能和物理性能,以及与注射工艺有关的参数。

  (4)审核塑件的成型工艺性,讨论壁厚、肋板、圆角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修饰、脱模斜度和嵌件安放的可行性,如果产品结构设计的成型工艺性不佳,可与设计者商榷,在不影响产品性能的前提下,由设计者对产品结构进行修改,以满足注塑成型工艺的需要。

  (5)计算塑件的体积和质量。

  (六)、按工艺顺序进行机加。

  在模塑公司模具加工中心,加工模具主要有以下几种方法:

  车床加工、铣床加工、磨床加工、CNC加工、放电加工、线切割加工等。

  以下几种模具加工方法:

  1)、车床加工

  加工精度:± 0.02mm

  加工特性:适合孔、台阶、槽等一系列成型加工,可加工范围比较广。

  2)、铣床加工

  加工精度:± 0.01mm

  加工特性:适合孔、台阶、槽等一系列成型加工。

  3)、磨床加工

  加工精度:± 0.001~ ± 0.005mm

  加工特性:适合圆弧、斜面、槽等精密成型加工

  4)、CNC加工

  加工精度:± 0.01mm

  加工特性:适合模座、3D模仁及各类电极的粗精加工。

  5)、放电加工

  加工精度:±0.002~±0.01mm

  加工特性:适合于加工槽类、孔类及复杂成型类工件,可镜面加工。

  6)、线切割加工

  加工精度:±0.002~±0.005mm

  加工特性:加工精度高、光洁性好、操作方便,可加工上下异形工件。

  (七)、在模具制造过程中装配主要由钳工来完成

  模具下来之后,钳工对照2D、3D检查设计是否有误,等候加工图。按照工艺将图纸与零件发放到相关的部门,也要检查工艺是否有错或有遗漏,以及是否有待改善,一道工序结束,要对照图纸检查有没有加工到位,重要的零件还要对照3D检查,模仁要去检查室里检查形状及寸法。零件在配合的时候,要适当倒角,这样才能配合紧密。当所用零件加工完成并检验合格,组立模具,喷合模剂进行合模,完成靠破寸法表、成型寸法表、模具问题点结表、新规模具点检表。

  (八)、材料及成型设备

  试模前我们应该了解该塑料件的机械性能和物理性能,以及与注射工艺有关的相关参数。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。除此之外,我们还要确定成型设备。

  一、常用塑料的特性:

  (聚丙烯(PP) )

  作为热塑塑料聚合物于19xx年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,19xx年它的世界总产量达到240亿磅。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

  化学和性质

  PP是以金属有机有规立构催化剂(Ziegler-Natta型),使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构,数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯(最常见的商品形式)中,甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧,这一结构很容易形成结晶态。等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度,消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性,简化了生产步骤。

  (苯乙烯树脂ABS )

  三元聚合物ABS从本世纪40年代开始商业化,销量逐年增长,现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料,仅美国的销量就于19xx年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间,ABS占据了独特的“过渡”聚合物的位置。

  化学和性质

  ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法,任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50%甚至更高。通常至少两种工艺结合使用,以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)为连续相,丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。

  实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应(接枝),本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此,人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。

  二、选择成型设备:

  根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

  例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

  (九)模具制造结构要求

  一:模具外观

  1、模具必须有模具编号以及番号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm字码,左上角打模号,右上角打数字以确认模板顺序

  2、垫铁上打模具编号、番号。

  3、运水接头上IN(进)OUT(出)标志,吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。

  4、模板光洁,无刀纹,外观防锈、去污、整洁、美观。

  二:模具基本要求

  1、冷却系统分布合理,尽量分布在热集中周围。(以设计基准为准)

  2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动,定位件可采用标准件。

  3、模具(前后模模胚)分型面有撬模坑,做45度斜度,大模30X30X10(深),小模20X20X10X(深)。

  4、所有尖锐边角(含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角),导套做排气槽,在码板模上锣出。

  5、分型面做锁模块,以防运输过程模具脱离,大模必须做。

  6、行位(滑块)与顶针,斜顶正投影干涉时,必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位相互干涉。

  7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理,较大行位除外。

  三:定位环、灌嘴

  1、位环外径一般情况下用¢99.8X20.特殊情况根据注塑机可用其它规格。

  2、定位环要藏入码模内深约10MM左右,须与上码模板配合良好(间隙配合),无虚位, 用螺丝固定。

  3、位环要将灌嘴压住,防止漏胶,机嘴必须定位。

  4、灌嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右,小模SPR13-15左右,根据设计图纸为准。

  5、定位环、机嘴尽量采用标准件,以节省工期。

  6、模具啤塑要用加长灌嘴时,定位环内径不小于¢80。

  7、灌嘴入水口尺寸小模保持¢4.0,大模¢5.0——¢5.5斜度单边1--2度 ,根据实际情况而 定。

  8、板模细水口模具之机嘴:用标准灌嘴与水口板之间加工斜度配合,以防灌嘴烧坏。

  9、特殊情况下,灌嘴要进行适当的低度数热处理。

  四:入水浇道

  1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小,入水口处理产品边

  1.5MM左右.

  2、细水口模横浇道深度X宽度,产品较小4MMX6MM,中型和大模5MMX8MM(不可过深,以 免水口难以冷却,影响注塑)

  3、水口竖浇道,保证两块板相接处有平面台阶,一层一个台阶,直径相差0.2MM左右,并省光滑.

  4、口板拉针,高度与水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一个R3~R4的圆球胶位,拉针如做反斜度, 斜度应在7~8度之间,直径不宜过大,约¢3~¢4左右,角上利角R0.5.

  5、嘴流道省光滑,特别是潜伏式浇口必须省光滑,以防啤塑有胶粉现象发生.

  6、水口流道有冷料位,流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具,机嘴处冷凝料用5 度倒角形式顶出,避免用”Z”形拉料方式..

  7、圆形流道夹口线不超过0.1MM,以利于保压注塑.

  8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小,深度。

  五:模仁

  1、表面光洁,去除刀纹,倒角整齐,模内镶嵌整齐无缝.

  2、图纸末标出模斜度,胶位部分最少在0.5度出模斜度,需蚀纹模具要有足够的出模斜度3度以上,蚀纹每深0.1MM即加斜度1度.

  3、品深骨尽量做镶件,并必须双边做出斜度,底部有台阶管位.

  4、骨、柱等根部厚度(T)与壁厚(t)之比例t小于0.5T,否则容易产生缩水,严影响外观.

  5、柱、胶位低都必须做R0.25~R0.5,己标明的除外.

  6、壁厚不能突然改变转弯,以防固气和缩水.

  7、运水孔直径在Ф8以下,孔边离产品钢位不少于10MM,运水孔直径在Ф10以上,孔边离产品钢位不少于15MM。.运水孔水平相距40~50MM。

  8、薄而高的钢位及不易散热的地方.可做铍铜镶件.

  9、前后模插穿分型面至少有1度斜度,严禁用直身插穿.

  10、天侧钻吊环孔.便于装拆,搬运.

  11、尽量避免做薄而高骨位.

  12、后模表面一半用400#砂纸,去除刀纹,顶针位尽可能做到和胶位一样平,并低于产品胶位面0.05~0.1MM。

  六:行位

  1、行位要顺畅,但不能有太大虚位。

  2、前模大弹块行位要有保险钩启动,分型面锣油槽或做耐磨块.

  3、行位要有弹簧或玻珠仔定位.

  4、行位尽量用压板结构,严禁用T型刀原身锣出.

  5、行位滑动面必须做油槽,油槽不能通里边或两边,至少留5.0MM用圆

  铣刀或45度排布V型油槽,间距10~15MM.

  6、位底部在模胚上加做耐磨硬片,材料Cr12或P20,638均可.

  7、行位压紧斜面必须做耐磨块。材料同上.

  8、压紧面斜度保证要比斜导柱斜度大1~2度,保证退出时互不干涉.

  9、分型面底部行位滑动面均倒角1X45度便于运动,但封胶部分一定要留

  15MM左右.

  10、行位后面一定要有防脱离机构(限位块).

  11、行位底与高之比必须大于1(特殊情况视设计图为准).

  12、小行位必须热处理,(具体视行位大小而定),行位上均要求有运水。 七:斜顶

  1、顶固端要长且靠进胶位,防止斜顶松或注胶时斜顶变形.。

  2、斜顶孔在模胚上的槽要镶青铜或导套定位,以防止烧坏斜顶.。斜顶无胶位部分必须做V型油槽,油槽严禁用打磨机打出。

  3、斜顶底部的螺丝牙一要够深,大于1.5~2倍螺丝。

  4、顶部用T行镶块或圆型台阶镶件。避免用顶针。

  5、斜顶尽量用比较好的材料,但都必须热处理(氮化)、(可以试模、改模后完成)。

  八:弹簧

  1、弹簧必须预压15~20MM或15~20%原长度。

  2、弹簧受压时不可短于原长度60%。

  3、弹簧长度超直径3倍便必须增加弹簧管柱。

  4、顶针板后位弹簧由工程部订好,长度方面均为平面。避免把长弹簧磨短用。

  九:冷却水

  1、水孔接头严格按客户规定制作,运水接头首选向里面一边。(即啤工对面)。

  2、运水打上IN(进),OUT(出)标志,试模前运水保持通畅。

  3、密封胶圈高出模具平面(小胶圈)0.6左右,密封槽比胶圈宽0.4~0.5(单边),底部做光滑圆弧,中间留圈钢位(严禁用平底锣刀直接踩出)。

  4、胶圈高出模具平面0.6~0.8MM,周边间隙1.0左右,中间留圈钢位。

  5、水尽量合理,以缩短啤塑周期。

  十:模顶(撑头)

  1、如位置许可,尽量能多做撑头,第一次试模前一定完成。

  2、撑头两端面要一起磨出,保证平行,并钻螺丝孔,周定于底板一定要保证中心。

  3、撑头比方铁高(小模高0.1~0.2,大模高0.2~0.3)。

  4、顶针板避空孔直径大2MM,周边倒角45度X2.0。

  5、撑头要用M8或M10螺丝码在下模固定板上,撑头倒角。

  十一:入子、顶针、螺纹孔

  1、入子、顶针必须有头部压以防拉出,不可以打塌头的方法,也不能钻盲孔做镶件,入子需要有韧性的材料。顶针板上的顶针孔比顶针头深0.05~0.1MM左右,间隙大0.5。

  2、要配合或同一类的镶件、顶针、司筒针都有要打字码,做标记。

  3、有方向性的入子、顶针要做定位,有斜面表面司筒针做压板取代无头螺丝的做法,并定位。

  4、大斜面上的顶针要磨一点平面(去掉尖角处)或蚀纹。

  5、入子、顶针等禁止烧焊使用。

  6、顶针、入子端面部都要磨出,保证光滑度使成型后胶位平整。

  7、容易产生顶白,顶坏处的顶针考虑用延时顶出。

  8、螺丝头底部一定做平底并倒角,高度和深度间隙均做1.0MM。

  9、细长顶针采取做有托位的顶针杆。

  十二:其它事项

  1、导柱要高出后模芯顶部最少20MM。

  2、上、下模板合模后必须有1.0左右间隙。

  3、扣机胶质需藏入模面2~3MM,周边有2~3MM间隙。

  4、顶针板做垃圾钉,采用标准件。

  5、液压机构(油缸)要有专制开关限位。

  6、顶棍孔要求镗到Ф40~Ф5 0左右,视模具大小而定。

  7、排气合理,所有相应难走胶部分及死角都应做排气槽,排气槽只可以磨出或铣出(去除刀纹)

  8、型腔模要蚀字码以便区别,根据要求蚀产品名称、编号。

  9、且不可擅自烧焊或镶件,以免影响结构和外观,模具前模绝对不允许烧焊,特殊情况需请示主管审核,经理批准方可进行。

  四、实习心得

  自从来到信泰光学有限公司,进入机械加工部模具组,我有一种既熟悉又陌生的感觉,熟悉这么一种环境,因为它和我想象中的工作环境,车间相差不大;陌生的是,我所需要学的东西在我眼前,我却一筹莫展,不知道从何学起,因为我所缺乏的技能和知识太多。

  来到信泰我觉得非常庆幸,因为这里给我提供了一个作为模具专业的学生能从零学起的平台,这里我可以更专注的学习,更有效地学习,并且这些全是用的着的东西。

  在机械加工部模具组所接触的模具大致分为四大类:

  1、新规模具;

  2、型修设变模具;

  3、委托加工模具;

  4、保密的镜片模具。我们则作为模具钳工负责整套模具的进度和解决生产中的问题。比如查看工艺是否出错,零件每加工一步,查看是否加工到位,之后发送到下一步的加工部门,同时如遇到要倒角、去毛刺、工艺出错、加工出错等要自己去找相关部分确认并提出意见。自己担当的新规模具,模具的一些非加工零件需自己去领取,如螺钉、弹簧、定位销、防转销、顶针、拉杆、型开防止板以及一些标准件。最后担当者自己组立模具,组立好了之后合模、试模,并完成靠破寸法表、成型寸法表、模具点检表、模具问题表。最后将模具送到试模的部门进行试模,成型的第一个部品担当者自己保留。

  关于新规模具装配。模具的每一个零部件最好先检查一下,看是否都加工完全。只是大致检查,细小的地方要在装配的时候通过配合才能发现,所以装配时要十分小心,不要使用蛮力,如果做动不顺,就要对照2D和3D,检察寸法,但是如果装配部顺,也不要盲目的断定问题一定出在自己身上,每个步骤都有可能出现错误,也有可能是设计出错,有时3D也会出错。这个时候就要考验装配人员自身的经验和知识了。如果十分了解某个零件,设计是否出错,3D是否出错,还是其他地方出错,一眼就可以看的出来。有时有些零件已经加工到位了,但是装配时却十分不方便,这时就可以在不影响寸法的情况下,适当的倒角,总之,在装配时,要仔细观察,每一步都要想清楚为什么,每一个部件,存在即是有道理的。

  通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识,分析和解决塑料模具设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;使我逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,基本掌握塑料模具设计的一般规律,培养出了分析问题和解决问题的能力;通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行塑料模具设计全面的基本枝能训练,为毕业打下一个良好的基础。

生产实习报告10

  实习目的:

  通过生产实习了解设计管理和企业生产营销情况,在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实习紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  实习时间:

  20xx.4.23-20xx.6.1

  实习地点:

  XXXX公司

  总结报告:

  为期1个月的实习结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位:XXXX、广告公司。公司是一家专业的设计公司,本着“诚实做人,真心做事”的原则为客户服务,现在我公司所服务的公司都己经取得了良好的效益。业务相当广泛,包括设计、制作国内路牌、灯箱、印刷品、展示广告,代理自制广告业务;承接包装设计、装饰装璜设计、环境艺术装饰设计;提供庆典、企业形象策划等。公司坚持以市场营销为导向,运用领先的营销方式及推广思路,帮助企业在市场中取得先机和优势。由于拥有强大的技术力量、专业的设计理念,独特的设计风格、精益求精的设计制作人员、尽善尽美的售后服务人员,从而为客户公司塑造更完美的企业形象。自4月23日起,在一个月的工作中我参加了该公司的营销部实习工作。我认为该公司超群的售前推广以公司CI形象系统、产品配套直观展示给予宣传推介:由于拥有一批长期从事广告设计印刷精英组成,擅长把握客户的需求,有着丰富实施项目管理经验。他们本着为客户思考与服务的宗旨不断的自我完善与提高。进入公司后,我明白了:以质量求生存,以信誉求发展,以价格求信心,以时间求放心,一切努力求见客户的微笑。优秀的设计一定程度能降低企业运营的风险。联客本着’务实有效’的设计思想,坚持’原创设计’,站在最终客户的角度,通过细致的调研和严谨的分析,为客户创作出准确的、极具商业价值的形象设计。我们的目的是通过对企业品牌视觉形象的定位、创造、提升、推广、应用、维护、管理等一系列活动,从而协助企业提高品牌价值,提高竞争力。

  积极的售中过程及我们精干业务、技术支持;走特色营销之路,快速、优质的售后服务,让客户充分感受我们公司不断追求完善的服务宗旨。公司致力于强化内部质量管理,倡导一丝不苟的工作作风。“酒香不怕巷子深” 的时代早已一去不复返,即使是好的产品也需要好的方法和思路去完成销售,如今的消费者是不会自己找上门来买你产品的,这一点早已被不断变化的 市场所证明;包装的概念也不再是用传统的印刷工艺、材质加工、版面设计等等所能概括;厂商有好的产品要销售,那么如何有效的将产品核心价值和概念准确传达给消费者呢?我们提倡的是策略性的包装概念,是以消费者为导向,市场为依据,调研为支持的高端策略包装之道,我们觉得包装的基本功能除了能够包裹物品和运输之外还应加上能够为厂商带来市场价值,这是符合整体营销战略方向,能够为企业带来销售业绩的销售利器。而这一切都需要充分的沟通和缜密的.思考。这使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实习中去。在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对XXXX广告公司也有了更深的了解,通过了解也发现了该公司存在一些问题:

  由于受市场竞争的客观因素和主观努力不够,业务成功率不够稳定,销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响公司的正常运转;市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细。在实习中,要求我们不仅要有专业的知识和工作的热情,同时也要有独到的见解和灵活的创意。我们不是推销设计的说客,也不是孤芳自赏的艺术家,我们是顾问,是参谋,我们将阶段性的帮助客户建立和改善形象,为客户提供意见和帮助。诚信同样是我们工作的原则,利润不是我们唯一的目标。调查研究是我们的重要工作,任何设计都需要细致的观察和缜密的思考。我们要为企业或是其它客户解决品牌定位、创造、提升、推广、应用、维护、管理等的视觉设计与策略顾问。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实习中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实习中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话:

  If you can dream it,you can make it!最后衷心感谢XXXX广告公司给我提供实习机会!

生产实习报告11

  (一)、实习目的

  1、熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。

  2、熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能力,锻炼多方面的学习能力,提高综合素质。

  3、向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。

  4、掌握技术质量部的各项工作的要点及要求,最终能胜任岗位工作。

  (二)、实习单位介绍:

  广东东莞市金众电子有限公司,是金立集团在东莞市的生产基地,成立于20xx年10月8日,是一家专业从事电子制造服务(EMS)的民营科技企业,注册资金20xx万元人民币,公司总资产超过1亿元人民币,工厂面积20000平方,员工1000多名。金众管理规范,已经通过了ISO9001,ISO14001,OHSAS18001和QC080000等体系认证,同时引入ERP系统,优化公司信息化管理。金众长期给三洋、伟创力、光宝、金立通讯、中兴通讯等知名企业提供加工、OEM和ODM服务,主要产品包括数码相机,手机,上网本,IPTV机顶盒。

  (三)、工作岗位

  SMT车间和装配车间的各种操作员

  (四)、实习安排

  本次实习的时间一共3周,公司实行每周六天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观,观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。

  本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,产品基础知识培训及车间学习。

  (五)、实习内容及过程

  在到达实习基地后,经过稍微的休息,我们就开始了正式的实习。首先,在清晨大家在金众的员工培训室集合,我们一起听取了张红玲老师和吴建好老师给我们作的实习前指导。然后我们填写了一份入厂简历,大家分成A、B两个班,分批进行实习。

  我们开始初步了解了公司的企业制度和各种机构。

  下面是公司的机构示意图:

  我们先开始参观的是生产系统的装配部。

  刚进入的时候要进行静电检测,以防止人体产生的静电对电路板造成影响。而且我们看到,每个工人都要配一副绝缘手套,一个方静电手环。从这里可以看出,要做出合格的电子产品,就要必须从小事做起,从跟根本是保证产品的质量。

  我们随后参观了正在生产的'部分产品,有mP3,U盘,网络收音机,电脑显卡等多种产品,其中很多产品要出口到国外。

  然后,我们去了物料加工处,看到一位工人正在处理电容。现在的生产过程一般都是自动的,只要把电容放在传送带上,他们就会自动被处理成所需要的产品。

  最后,我们参观了品质检测部门。在这里,我们认识到了一家大的电子公司不仅要有生产大批产品的能力,还必须具备严格的产品检测程序,这样才能使客户满意,提高生产效率,我们看到,有的产品要先经过目测检查,再进行第二遍更详细的技术检测,一环扣一环,层层把关。像显卡的检测,要在电脑上用软件进行测试,下载各种视频信息进行逐一比对,才能完成检查。

  参观结束的时候,我们像工人师傅们问了我们心中的一些问题,然后抄录了公司的一些资料。

  手机装配车间有3条手机组装线,手机成品日生产能力120000台以上。

  DIP车间拥有4条插件生产线,DIP日产能400万点,能够承接各类电子产品的PCB板单、双面焊接、测试、组装等业务。

  老化车间能够从事电子产品整机的常温、高温恒温老化等业务

  下面是装配车间的工作流程图:

  装配车间的专业术语的英文简写:

  SOP作业指导书

  BOM材料清单

  ESD静电释放

  SMT表面贴装技术

  FQC最终检测

  后面的几天时间,我们参观了SMT车间。SMT的车间是全自动化的,不需人的焊接操作。我们可以看到每台机器面前都配有一台电脑,而且有专门的键盘和鼠标。电脑中的程序都是生产前事先设计好的,专门用于某一项生产。

  公司拥有两个全中央空调、防静电、无尘的SMT生产车间,共17条高速SMT生产线,贴片机以松下为主,能够贴装0201、BGA等元件,贴装速度达到1chip/0.051秒,BGA最小间距为0.3MM,SMT日产能1500万点,并能从事氮气回流焊接工艺。

  下面是SMT车间的工艺流程图:

  经过几天的SMT实习,我们已经基本了解了SMT的生产情况。最后,我们重点参观了一下他们的生产细节问题。作为一个生产高精密电子产品的车间,质量控制是一个很重要的问题。在公司宣传的墙壁上到处可以看到各种标语:“金众是我家,品质靠大家”、品质是一个企业的生命,等等。从这些企业文化中,我们深刻的感受到了金众对品质的严格要求。他们完整的诠释了他们的经营理念:“诚信专业,客户满意,追求卓越!”

  (六)实习总结及体会:

  通过这次生产实习,更加深入的了解了电子企业的生产工艺流程,生产环境以及企业规模,同时了解了企业的运作模式,进一步加深了对专业知识的认识,了解了安全方面的工作范围与责任,把书本上学到的知识很好的转换到了工作当中,同时也看到了自己的不足,知道了自己的短处,可以有的放矢的解决这些问题,也知道了学习中的重点,实习期间也懂得了扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要,对我今后专业知识的学习起到了很大的作用。听了老师的全方面的介绍,不仅知道专业知识的重要性而且知道了英语的重要性,很多专业术语都是英文简写的,总之这次生产实习对今后的学习无论是专业知识的学习还是其他方面的学习都起到了很大的作用。

  最后感谢学校以及金众公司给我们这次到现场实习的机会,增加了我们的社会经验,进一步认识了自己的专业知识,同时也感谢实习带队老师,是带队老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺,让我们事半功倍的完成了这次实习。

  我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告12

  20xx年8月,我在船厂设计公司实习,主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训,然后进行了十几操作。通过这次实习,我体验到一些平常在书本上看不到、学不到的东西,让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的熟悉。下面就这次实习做下总结,盼望能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容,了解自己的不足,也盼望通过总结为自己将来的工作供应更挺直的动力。

  一、实习目的

  生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业非常重要的实践性环节,是培育同学实际动手力量和分析问题解决问题力量、理论与实践相结合的基本训练,同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为同学进行毕业设计打下扎实基础。仔细抓好生产实习,提高生产实习质量,是提高同学业务素养和思想素养的重要环节。通过实习,可以训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力量,让同学了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法,培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题和解决问题的力量,将同学所学学问系统化。同时,培育同学喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

  二、实习单位及岗位介绍

  船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一,创建于1952年,座落在南京长江大桥东南侧,厂区占地面积30多万平方米,全厂职工近20xx人,其中专业工程技术人员500余人(高、中级工程师200余人)。厂区拥有外贸进出口自营权,被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场,加强管理,客户至上,以周全的服务、优质的产品、牢靠的信誉,赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐,目前在国内造船业位居10强之列,在国际造船业综合排名在30多位,所以在国内是有代表性,在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范;按合同技术规格书及工厂产品建筑方针和施工要领,负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人,方案三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。

  三、实习内容及过程

  通过参与培训,我深刻地熟悉到,随着市场经济的进展和市场竞争的加剧,要求造船业的`设计、建筑的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差,使传统的设计、管理方法已不能适应这种改变,船舶设计公司采纳现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者,已100%实现CAD出图,但开发周期长,返工多的状况始终没有大的改善。因此,公司采纳产品设计管理(PDM)系统来掌握设计过程、管理产品数据,提高了工程绘图的速度和正确性,缩短了新品开发周期。在实习期间,通过听取技术人员的介绍,我了解了设计的流程。一般是依据工厂的'设计任务转接单接受设计任务,公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等,进行设计方案的确定;上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图,经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任,再安排给详细的技术人员,技术人员完成图纸设计后,由其它技术人员进行校对,专业主管审核,单船主管审核,工艺会签、标准化审查、审定,最终由总经理批准,这样图纸可以下发工厂的施工单位。假如某个环节出现问题,先对图纸进行修改设计,再依据状况进行相应的图档管理流程操作。实习中,我重点了解了船体套料设计方面的学问,并进行了实际操作。在实习期间,我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采纳了计算机,但都相对独立,缺少有效的集成和统一管理,日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上,虽然企业制订了具体和完备的管理制度和措施,限于当前的技术条件水平,而在详细实施中打折扣。为此,公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上,结合计算机帮助设计CAD技术,加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理,建立敏捷便捷的设计环境,达到信息数据共享,缩短产品设计周期。

  四、实习总结及体会

  为期一个月的生产实习结束了,回顾一个月来的点点滴滴,感慨颇深。有见到高科技设备的—惊异,也有面对落后技术的无奈,有初入工厂的欣喜,也有面对辛苦的躲避。短短一个月,我学到了许多实际的东西,发觉和书本上的东西真的有很大的不同,书本上一般都是理论性的东西较多,可实际中不肯定可以用,还要考虑许多其他的因素。

  作为一个即将走上工作岗位的高校生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是假如我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程,将来参与工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式,也通过实际操作学到了实践学问,许多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和关心。

  实习结束了,我学到的不仅是学问,还让我感受到做为一个造船设计人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我更感受到了自己的不足,学问的匮乏和面对困难的士气,让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的学问好好向老师同学学习,来弥补自己的不足,努力是自己更快的走上工作岗位。

生产实习报告13

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践环节。在生产实践过程中,也是以培养学生观察问题、解决问题和从生产实践中学习的能力和方法为目标。培养我们团结协作的精神,牢固树立我们的群体意识,即个体智慧只有融入群体才能最大限度地发挥作用。通过生产实践,对巩固和深化我们的理论知识,培养我们独立工作的能力,增强我们的劳动观点起到了重要作用。

  二、实习任务

  1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在相应专业的实习岗位上,我尽量将所学的理论知识与实际工作相结合,灵活运用,使自己的专业知识、专业技能和工程实践能力得到全面提高。

  3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习基本要求

  1、学生在实习企业必须遵守企业的`各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,防止工伤事故和人身安全事故。

  3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5、应与指导老师联系,及时得到老师的指导。

  四、实习内容

  1、安全教育学习。

  2、事故的发生及其预防。

  3、入厂主要安全注意事项。

  五、设备内作业须知

  1、在各种储罐、罐车、塔等设备以及地下室、人孔、坑、下水道或其他封闭场所内的工作属于设备作业。

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。

  3.在进入设备进行操作之前,必须对设备进行清洁和更换。

  4、应采取措施,保持设备内空气良好。

  5.运行前30分钟内,必须对设备内的气体进行取样分析,取样应具有代表性。

  6.在不能满足清洗和更换要求的设备中工作时,必须采取相应的防护措施。

  7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段。

  8、《xx》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  六、实习过程

  1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  七、其它活动

  我们在完成实习业务的同时,经常利用现场学习的机会,向社会、工人和工程技术人员开展实习活动。业余时间还组织球类、踢毽子、乒乓球等活动,加强思想政治教育活动。

  八、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

生产实习报告14

  一、实习目的

  开学之际,学校安排了为期一个月的生产实习。这次实习是我们工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是在学生学完基础课程后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程。这次实习的主要目的是使我们在实习过程中总结所学到的理论知识,提高我们的人际交往能力及处理问题和独立工作的能力,拓宽知识面,加强对工程施工技术的实践训练,培养我们理论联系实际的能力,激发我们的工作热忱,同时磨练我们的意志,增强责任感,为今后从事建筑施工技术与管理工作打下坚实的基础。

  二、实习时间

  XX/8/29至XX/9/25

  三、工程概况

  工程名称:

  建设单位:

  设计单位:

  建设地点:

  建筑面积:2.8万平方米。

  四、实习内容

  由于我们去的时候房屋已经封顶了,主体建筑已经完成。所以我们主要着重于学习房屋的内保温和外粉刷这方面的知识了。在实习过程中,我严格要求自己,按照施工员贺工的指导,认真的完成了交给自己的各项任务,并在每天的工作过程中尽可能的多学、多听、多看,了解实际建筑施工的各项工作,并和所学的理论知识相互印证,丰富完善自己的知识面。实习内容如下:

  (一)读图和识图

  第一周,我们就主要是读图和识图,毕竟这是基础,只有把图看懂读懂了才知道如何去施工。看图不仅要看建筑施工图还要将结构施工图结合起来看。看完后再拿着图纸到建筑场地去实地观察,着实增强了我的方向感。

  (二)计算砖的用量

  计算砖的用量就得先搞清楚各种中砖的尺寸,在我们实习的工地上5种不同类型的砖:多空砖(有2种),6孔砖,标准砖,加气混凝土砌块。虽说只是很简单的数学问题,但也需要缜密的心思。这对于以后从事造价方面的职业也是一个很好的训练。从中,我学习到,计算砖的体积也是有一定的章程的,要懂得结合建筑施工图和结构施工图,有章有序的计算x轴上的和y轴上的砖的体积,这样就不那么容易出错了,还要把内墙和外墙的砖的体积分别算出来,这样就有助于工人施工了。其实别小看了这个算砖的步骤,只有算精确了才能有助于施工的进程。

  (三)内墙保温及粉刷

  内保温的施工工艺,在室内墙与室外墙的交接处留50cm的距离用于粉刷保温材料。保温材料由玻化微珠和水泥混合而成,在刷保温材料是先在墙上固定钢丝网,钢丝网可以防止粉刷层开裂。在砌的墙体与剪力墙之间都有50cm的钢丝网。由于在加气混凝土吸水性大,所以在其砌的墙上整面墙上都加有钢丝网,以防止开裂。在工地上发现了那白色的网格布,从施工人员那里得知是玻璃纤维网格布,它具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点,能有效避免抹灰层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。泥工粉刷时为了控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的,在墙上都会有灰饼。它的目的是保证砂浆的厚度,控制砂浆的厚度一致,一般1.5米见方做一个。通过与师傅的聊天发现粉刷也不是个简单的过程,它包括基层处理,浇水湿润基层,找规矩、做灰饼,设置标筋,阳角做护角,抹底灰、中灰,抹窗台板、提脚板。抹面灰,清理。

  工程管理专业生产实习报告2为期35天的生产实习已经结束,但是这段特别的日子却像潮水一样将原本充满种种未知棱角的我逐渐磨的光滑而深沉。实习期间让我有了很大的收获和很深的体会。比如在角色的迅速转变,勤动手,勤动脚,勤动脑意识的培养以及人际关系处理方面等等。在进步的同时,我也看到了自己工作中不足,比如工程进度预见性意识的培养;工程进度变更应变能力的提高方面还存在一定的不足,这就需要我更加用心去锻炼自己才能积累更丰富的经验。但是我深深地体会到我们要时刻保持一颗上进的学习心。

  初到工地现场,对于每一个学生来说,无疑就是先熟悉现场环境。我相信每个人一开始都是很希望能够在以后的时间里学到更多的知识,能表现自己的价值,能为实习单位做贡献,但是我们目前能做点什么呢,单独负责一个项目是不可能的,指导施工是不可能的,所以我们只能在别人的安排中做好每一件事,记住曾经做过的每件事是关键,只有这样我们才能有助于我们在以后的时间里做好每一件任务。这就是我们为什么要虚心的原因。

  主要施工方法

  测量放线

  测量放线应该是每一个施工员必须会做的,包括标高,水平,垂直度,墙线,轴线的布置等等。在一般的施工中都会采用放离轴线500mm的50线,采用的仪器有J2级经纬仪、DS3水准仪各两台,量具选用50米钢尺,一般轴线误差不超过1公分,垂直度不能超过2mm。测标高时分为建筑和结构标高,一般建筑比结构高2公分,结构测量具体操作为:首层放线验收后,将控制轴线引测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的基准,轴线的竖向投测,以建筑物控制桩为测站,事先校测,投测的允许误差要符合规程要求。控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。建筑物标高的竖向传递,其传递高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线,其每层允许误差±3mm,总高允许误差±10mm。

  其他的测量操作:控制轴线的选择:建筑物外轮廓轴线,单元、流水段的分界线,楼、电梯间两侧轴线。但是始终要按照施工图的要求,作好沉降点的埋置和沉降观测。

  当我到达现场时,本过程已经完成了基础部分,所以我只能从主体开始,我所见到的施工顺序基本是钢筋工班组绑扎好柱子的钢筋、木工支好柱,梁,楼板模板、混凝土班组对楼体进行浇筑,又回归到钢筋班组绑扎钢筋、立焊、放样。在其中会出现很多的细节问题,比如外架能不能按时跟上来,楼面是不是能够做得水平,楼层是不是保证有足够的净高等等。

  钢筋工程

  钢筋加工:由钢筋工长提出钢筋加工单,由公司钢筋厂统一配料,现场成型安装,随工程进度陆续进场。钢筋成型后,按规格、尺寸、使用部位分别码放垫好垫木。

  在做钢筋工序里,一定要要按照配筋图施工,每一根梁每一根柱子都要正确的绑扎钢筋,按照规范做好搭接问题,同时要求对钢筋的绑扎要满扎。还有垫层要按照图纸说明落实,一般梁、柱子都是25,板35。

  脚手架工程

  搭设顺序为:做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网。

  拆除顺序为:安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑。

  联墙拉杆的设置:

  联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。脚手架的防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。

  模板工程

  构造柱模板:本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为2、8m,且柱截面形式基本不变,根据以上基本情况及原材料供应情况,模板均采用木制定型模,配制数量按二个结构层全套配制。在工程施工中,因构造柱施工较简单,易受轻视,在施工中,常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模,对拉螺栓与钢管双重加固,以保证砼成型质量。模板安装完成后,检查每道梁、柱边是否平直,检查扣件、螺栓紧固程度,检查模板拼缝是否严密,柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等进行验收。浇灌混凝土时应设专人看管模板,处理漏浆、跑模、松动等问题。对于拆模的问题,一般是先拆侧模,后拆顶板模板。但是当上一层浇捣混凝土是下一层无论是否达到强度要求都不能拆。

  混凝土工程

  砼工程是控制整个主体结构质量的关键,是工程质量优劣的直接体现。本工程砼采用现场搅拌。施工前应认真做好配合比设计,使砼满足强度等技术要求。但是有一个好处就是陈本都比商砼便宜,还可以随时搅拌。同时要做好混凝土的养护,正常条件(气温高于5摄氏度)下,派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖,使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。在浇捣混凝土是要注意振捣的密室度,特别是有水房间、屋面层等板面,对柱子浇筑时要做到先把振动棒插入再注入混凝土。同时对楼面的平整度也是很重要的,因为他直接影响到楼层的净高,还有部分的板面的标高是不一样的,如卫生间低5公分,楼梯平台,生活阳台低2公分。最重要的是做好混凝土的报料,因为报多报少都会对工程好坏有关,多了浪费,少了影响质量。

  砌体工程

  常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于2分钟,掺用外加剂砂浆不少于3分钟,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm。砖墙砌筑前,必须清除基层面上的`杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。同时要做到按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

  在这短暂的时间里对施工技术的学习和了解是不能全面的,学到的知识也是很单一很局限的,但是重要的是看你是否已经适应了这一个工作环境,是否掌握了管理能力,所以我总结了一个结论,那就是要跟现场的技术人员打成一片,处理好团体关系。

  作为施工管理人员,主要就是传达上级的任务,安排给下面的操作工人,做好进度,质量,安全等问题,比如在某个班组所作的工作质量不过关时要要求整改,进度不能再规定的时间里完成,可以要求加班,或者是采取罚款措施等。同样,一个合格的施工人员,必须细心,千万不要出现放线放错,不要报料报太多或太少等现象。对安全也不要无所谓,可能就是因为你的一点疏忽会导致很大的危险和损失。所以我们要建立各级人员岗位责任制,建立安全,质量,文明施工管理制度,成本,材料,劳动力,机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员责任状。组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。

  在此次的实习中我学会多积累,多总结的方法。古人云:“学而不思则罔,思而不学则殆。”在工地的实习中,我发现工程细节技术繁、杂、深。在这里好的记忆力是不足以与一支烂笔头相抗衡的,这就需要我们随时听,随时记。我们工程意识经验的质变就需要以知识积累的量变为基础。通过白天在工地上采集工程技术素材,晚上在写字台前整理资料,每天我都能在临睡之前享受“知识夜宵”,从而使得自己尽快的成长起来。

  最后在处理人际关系的能力上我也有了很大的提高。我们干工程的人每天要与各种形形色色的人打交道,这就需要我们摆正位置,正确处理好人与人之间的关系。古人云:“爱人者人恒爱之,敬人者人恒敬之。”人与人之间都是相互的,都需要互相尊重和帮助。我对人际关系的认识就是——你对别人的尊敬与帮助是一束入射光,你诚心的态度是一副镜面,而别人对你的尊敬与帮助是反射光。你入射光越强,诚心越真挚,那么镜面将会越光滑,反射光也会越强,此时我们的世界将充满阳光!

  工程管理专业生产实习报告3我在信阳市第一建筑公司信阳市新都华成项目部进行施工项目管理实习。通过实习,使我获得施工技术、施工管理方面的实际知识,进一步巩固、加强和扩大所学的理论知识,培养运用所学理论知识解决生产实习问题的初步能力。这次实习是我们专业的实践性教学环节,是课堂教学的必要补充,为实现专业培养目标起着重要作用。主要实习内容及收获如下:

  一、测量工程

  施工测量是直接为工程施工服务的,其成果不仅是进行施工及施工检查的一条准绳,而且还是验证竣工工程的位置、标高和相互间关系尺寸是否符合设计要求的重要依据。根据规划局提供给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成标准的永久性坐标点。施工单位再根据这些点进行施工测量。

  (一)平面放样工作

  1、所用仪器:激光经纬仪

  2、测量方法:首先通过永久性坐标点得出首层控制轴线的四个基准点,再通过天顶垂准测量法得出各层的基准点,最后进行平面放样工作。

  天顶垂准测量的步骤是:先标定地面控制中心坐标点在地面设置观测站,将仪器对中整平。纵转望远镜呈天顶位置观测。调节仪器,使照准轴与仪器竖轴重合,使靶标呈象清晰,接受人员通过有机玻璃靶标观察光斑,指示操作者调节光斑焦距,直至光斑半径最小为止,随后操作者再将仪器左右缓慢平转180度,上层接受信号人员观察光斑轨迹,同时通知操作者轻微调节望远镜垂直度,直至光斑轨迹归于一点,此时激光束与基准点重合,移动接收靶,使靶心与光斑重合,在施工层刻线画点,再进行作业层施工放样。

  平面放样的操作步骤是:在一个基准点上对中整平仪器,仪器对准另一个基准点,固定仪器底座,开启激光,在两基准点之间拉墨线,弹出控制线。再利用钢尺测量,定出其它控制线。

  (二)水平标高控制测量

  1、所用仪器:水准仪

  2、测量方法:利用水准丝的高度与下层控制点标高(与下层楼板距离2米)得出一系列与楼板距离2米的点即为该层水平标高控制点。

  二、钢筋工程

  钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

  一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。

  (一)钢筋的连接

  工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。在实习过程中,我主要见习了钢筋的绑扎和钢筋的焊接。

  1、钢筋的绑扎:

  绑扎钢筋最重要的是确定搭接长度,采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。

  2、钢筋的焊接

  本工程主要采用的是电渣压力焊。电渣压力焊施焊接工艺程序。

  安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源,“造渣”工作电压40~50v,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。

  3、钢筋的机械连接

  在实习过程中并没有看到钢筋的机械连接,不过听师傅说钢筋的机械连接主要用于粗钢筋的连接,在地下室工程中运用比较多。

  (二)植筋的施工

  在工地上见到的另外一个有关钢筋安装的就是植筋的施工

  操作步骤是:在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植入钢筋,待其固化后即完成植筋施工。植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点,经常用做连墙筋。

  三、模板工程

  (一)模板的质量要求

  木模板的强度,平整度均需满足相关规定

  1、模板及其支顶必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

  2、木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于Ⅲ等材。

  (二)模板的安装

  1、柱模板的安装

  安装程序:放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板,安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。

  2、梁模板安装

  安装程序:放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。

  3、板模板的安装

  安装程序:复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。

  (三)模板的拆除

  不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

生产实习报告15

  1 实习目的

  我们海洋学院10多名同学在学校的组织下到康芝制药有限公司进行为期5个月的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不轻易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。

  1.1 实习单位简介

  海南康芝药业股份有限公司(简称康芝药业或康芝,前身是海南中瑞康芝制药有限公司,20xx年改制为海南康芝药业股份有限公司)以医药为主营业务、集科研生产销售于一体的大型医药企业。厂区位于风景如画的海南省 <海口药谷工业园内,占地160亩,有包括头孢、青霉素类的固体制剂车间、粉针车间和口服液车间,共七个剂型十条生产线,生产车间面积近三万平方米,质检楼一千多平方米,办公楼 三千多平方米。现有员工近500人,拥有大专以上学历的占总人数的38%,研发技术人员比例达到10%,是海南省 近年来发展最快、效益最好、规模最大的医药企业之一。

  海南康芝药业股份有限公司位于风景如画的海南省,占地160亩,是海南省近年来发展最快、效益最好、规模最大的医药企业之一,是国家火炬计划重点高新技术企业。20xx年5月26日,成功在深圳交易所上市,股票代码:300086,成为海南省首家在创业板上市的制药企业。公司确立了“做医药精品,做专业市场”的经营战略,把专注儿童健康,打造民族品牌做为公司战略目标 。

  公司拥有2个生产基地,具有包括头孢、青霉素类的固体制剂车间、粉针车间和口服液车间,共七个剂型十条生产线。公司拥有5条国际最先进的颗粒自动化生产线,年产20亿袋,是目前亚洲产能最大,自动化程度最高的'颗粒剂生产线。

  康芝首创专业化合作代理营销模式,建立了扁平化的销售网络平台,以“深度营销,融合多赢”的经营理念,打造出一支富有专业精神和实践经验的营销团队,建立了包括1千多家代理商和超过3万个销售终端的营销网络,牢牢占据着基层医疗市场的制高点。

  康芝非常注重新产品、新技术研发和投入,已建立的技术平台包括:药物合成研究室、药物分析研究室、药物制剂研究室、中药提取分离研究室和中试研究室等,并与国内知名高校和科研机构建立了长期的技术合作关系。

  公司秉承“诚善行药、福泽人类”的企业宗旨在经营实践中真诚演绎。“真诚、关爱、创新”的康芝人,愿与一切致力于儿童健康事业的医药界同仁真诚合作,携手为人类健康而不断努力。

  经20xx年5月4日中国证券监督管理委员会“证监许可[20xx]549号”文件核准,本公司于20xx年5月13日公开发行人民币普通股2,500万股并于20xx年5月26日在深圳证券交易所挂牌上市。

  1.1.1 实习目的及意义

  (1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;

  (2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;

  (3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;

  (4)提高沟通及人际关系处理能力;

  (5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;

  (6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。

  2 实习内容

  制药厂是一个对环境、卫生、人员要求非常严格的单位。康芝制药厂主要生产的药品是(头孢菌素类)、冻干粉针剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂、干混悬剂、散剂等;生产加工康芝牌橘红含片、康芝牌春天胶囊;,要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不同级别的洁净区,需更换不同洁净度的工作鞋/工作服及口罩。必须进行手消毒。

  2.1? 公司生产部门介绍

  合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间,500MT车间,负责头孢粗品的合成,离心干燥。

  精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对头孢类粗品进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品?

  合成部生产一车间:合成生产一车间是康芝合成有限公司四个合成车间中重要车间之一,该车间共有正式员工30人,车间主任1人,工站长1人,技术员2人,分四个班,车间的主要生产产品为头孢曲松钠粗品,年产量300MT,车间员工操作岗位分为:反应岗位和离心干燥岗位。

  2.1.1 岗位实习内容

  (1) 离心干燥岗位职责和工作制度;了解离心干燥岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项

  (2) 熟悉车间布局和管线流向

  (3) 根据“上部料式离心机标准离心操作规程”,对头孢曲松钠粗品及中间体7-ACT进行放料,离心,洗涤操作,把握离心机速度的控制和放料阀门的切换

  (4) 把握设备的清洁保养技能(离心机双锥,粉碎机,出料车,滤包等清洁保养)

  (5) 使用摇摆式颗粒机进行产品的粉碎操作。

【生产实习报告】相关文章:

生产实习报告10-09

生产实习报告11-01

生产顶岗实习报告05-06

化工生产实习报告09-25

生产实习报告范文06-25

宝钢生产实习报告12-08

车间生产实习报告12-16

车间生产实习报告12-01

电气生产实习报告01-29

车间生产实习报告范文09-05