精选生产部工作计划四篇
时光在流逝，从不停歇，我们的工作又迈入新的阶段，现在就让我们好好地规划一下吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编收集整理的生产部工作计划4篇，希望对大家有所帮助。
生产部工作计划 篇1
一、20xx年生产部工作指导思想与目标
统一思想、统一认识、统一行动；生产周期在30天内确保质量以“快时尚”为目标（即以快、狠、准为目标）。
二、年度重要指标
三、年度重点工作任务
1、确保产品货期准时率达到100%。
2、质量合格率达到97%。
3、羊绒制品（现为销售部外购）采购单价合理性100%。
4、各类计划正确率达到100%。
（1）完成任务/计划所采取的措施方法
1-a、公司要确保单款产品合理的生产周期。
1-b、及时开发能够和公司总体发展模式匹配的生产资源。
1-c、生产部按销售部生产计划，根据实际生产情况合理安排生产下单。
2-a、公司要制定产品工艺、质量标准，按单款制定详细的工艺单。
2-b、务必确保产品生产前初样（不可以对未打样的产品进行大生产或者接单）、产前齐色齐码样品的确认。
2-c、外购羊绒制品（现为销售部直接采购）根据国家标准进行权威的检测、
(如:成份、辅料、羊绒制品上的化学洗剂含量是否超标等)。
2-d、加强跟单人员的培训工作，跟单人员必须对单款产品生产前期、中期、尾期的产品抽查，和出货前的'成品按30%的比例抽检。
2-e、技术部建立QA人员对生产部到仓的产品进行抽检。 3-a、根据服装的季节周期性，通过生产供应商的淡季下单。
3-b、公司建立核价小组，尽量在下达生产计划前确定羊绒制品售价（售价随生产计划一同下达），以避免货物在车间的库存、积压。
3-c、生产部及时开发有利的生产资源。
（2）任务/计划进程时间表
四、年度重点工作月度分解时间表
生产部工作计划 篇2
新的一年开始了，需要制定一个新的工作计划了，下面是本人20xx年工作计划：
一、指导思想
要以公司对全年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主”为原则。开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
二、牢固树立“安全第一”的思想意识
各部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的.方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
三、深入开展好安全生产专项整治工作
完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查。加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”，不断规范和强化安全生产宣传工作。引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
生产部工作计划 篇3
现将生产部20xx年工作规划汇报如下：
一、生产目标
1、生产目标
保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车XXX台的生产能力。
2、管理目标
整车一次交检合格率>XX%;产品交付及时率>XX%;在用设备点检率100%;安全生产无重大责任事故。
3、团队建设目标
建立一支高效、团结、实干的管理队伍。
二、管理实施
(一)压缩生产周期，提高单位生产效率
根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产XXX台电动汽车的生产能力。
1、20xx年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到XXX天左右的周期，便于批量订单的开展。
2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。
3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应资源配置，进而提高单位产能。
4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍，寻找“瓶颈”环节，从而重点提升最薄弱工序的产能，以达到产能均衡，进而提升产单车生产效率。
5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设备闲置现象。
6、制作冲床模具，增强型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精度，实现部分工件标准化作业程度。
7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽量做到避峰、集中使用，减少公司能源消耗投入。
(二)完善内部物流系统
实行物料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的.连续性提供保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量，让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。
1、物料配送要有计划，工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前。
2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接，通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应。
3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接，严格执行符合于生产实际的工艺流程，由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。
4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工作开展。
(三)为新厂投产储备人才
继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。
1、20xx年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产XXX台各式电动汽车的能力，为满足生产一线人员需求，需在现有人员XXX人)基础上增加XXXX人，达到XX人左右的生产队伍。
2、人员培训：定期对员工进行规章制度，操作技能、作业标准等相关培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全。
3、各岗位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。
4、培养人才：培养各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年轻有干劲的团队。
5、减少人员流失：XX年生产部新进员工XXX人，辞职员工XXX人，人员流失严重，在XX年的工作中，生产部将继续配合公司的福利及优惠政策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织储备人才。
(四)实现全年安全生产
1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故及隐患，把工伤事故发生率降至最低。主要措施：
(1)加强对员工的安全生产培训;
(2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意义;
(3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，最大限度的减少潜在的危险因素。
(4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。
2、质量安全：对产品生产过程进行严格监控，避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。
3、对于安全责任事故，坚决做好四各方面：
(1)查明事故原因;
(2)处理责任;
(3)教育和组织学习经验教训;
(4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。
(五)稳定产品质量，提高成品率
实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。
1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。
2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点，做好自检及互检工作。
3、建立由班组长任班组检验员的管理制度，严控班组产品品质，不传递、不接收、不制造不良品。
4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流，对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议，从而提高产品质量及生产效率。
(六)生产成本控制
1、继续优化车间二级库管理，安排专人专管并进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。
2、节约人员成本：根据生产实际情况进行人力资源的合理配置，同时杜绝不必要的加班费用支出。
3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工中宣贯，在例会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。
4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，降低单位生产成本，杜绝因等待而导致的浪费。
5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证，不断降低成本支出，减少生产消耗，提高材料利用率。
(七)继续推进现场管理工作
1、生产现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产。
2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让全体员工都建立起基本概念和认识。
3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。
4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，赏罚分明。
生产部工作计划 篇4
生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。
通过产品质量问题分析，20xx年质量管理上的工作计划如下：
1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。
2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的.，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。
3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。
4、针对以上问题，生产部决定在12年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。
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